玻璃鋼雕塑模具制作
玻璃鋼雕塑制作的過(guò)程中有一個(gè)比較重的環(huán)節(jié)就是模具,玻璃鋼雕塑終極的好壞好品質(zhì)的優(yōu)劣都與其雕塑過(guò)程中的模具制作質(zhì)量的好壞有很大的關(guān)系。
硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài),活動(dòng)性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體,可具有較大的彈性變形,原模中的水對(duì)其交聯(lián)反映無(wú)影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好,與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料,既可以高質(zhì)量地復(fù)制出作品的外形,又可以保證順利脫模。但是,硅橡膠交聯(lián)體輕易變形,在用作模具時(shí),需有支撐載體??梢岳貌Aт撘壮尚偷奶攸c(diǎn),用作模具的載體材料。
詳細(xì)的模具制作方法是:將配制好的硅橡膠分幾回涂劇在原模上,硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi),切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制作連接肋,連接肋處應(yīng)設(shè)定位槽,以保證通過(guò)連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。
總體來(lái)說(shuō)玻璃鋼雕塑過(guò)程中模具的制作主要過(guò)程如下: 原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制作→玻璃鋼層制作→模具分割→連接肋制作→脫模及組裝模。每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要注重細(xì)節(jié)部位,確保整個(gè)雕塑的終極成果。