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玻璃纖維布糊制制品技巧及注意事項
帶膠衣層的制品，膠衣中不能混入雜質(zhì)，糊制前應防止膠衣層與背襯層之間有污染，以免造成層間粘接不良，而影響玻璃鋼制品質(zhì)量。膠衣層可用表面氈來(lái)增強。糊制時(shí)應注意樹(shù)脂對玻璃纖維的浸漬情況，首先使樹(shù)脂浸潤纖維束的整個(gè)表面，然后使纖維束內部的空氣完全被樹(shù)脂所取代。保證第一層增強材料完全浸透樹(shù)脂并緊密貼合，這一點(diǎn)非常重要，特別對某些要在較高溫度條件下使用的制品尤為重要。因為浸漬不良及貼合不好會(huì )在膠衣層周?chē)粝驴諝?，而這種留下的空氣在制品固化處理和使用過(guò)程種會(huì )應熱膨脹而產(chǎn)生氣泡。糊制時(shí)，先在膠衣層或模具成型面上用毛刷、刮板或浸漬輥子等手糊工具均勻地涂刷一層配制好的樹(shù)脂，然后鋪上一層裁剪好的增強材料（如斜條、薄布或表面氈等），隨之用成型工具將其刷平、壓緊，使之緊密貼合，并注意排除氣泡，使玻璃布充分浸漬，不得將兩層或兩層以上的增強材料同時(shí)鋪放。如此重復上述操作，直達到設計所需的厚度為止。轉載請著(zhù)名出處，玉海雕塑：http://www.520kuaidi.com。
若制品的幾何尺寸比較復雜，某些地方增強材料鋪放不平整，氣泡不易排除時(shí)，可用剪刀將該處剪開(kāi)，并使之貼平，應當注意每層剪開(kāi)的部位應錯開(kāi)，以免造成強度損失。對有一定角度的部位，可玻璃纖維和樹(shù)脂填充。若產(chǎn)品某些部位比較大，可在該處適當增厚或加筋，以滿(mǎn)足使用要求。由于織物纖維方向不同，其強度也有不同。所用玻璃纖維織物的鋪層方向及鋪層方式應該按工藝要求進(jìn)行。
玻璃纖維布是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò )紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。
