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我國(guó)古代銅雕的制造工藝及制造方法
我國(guó)古代青銅器鑄造方法主要有二種，分別為：泥范鑄造法、失蠟鑄造法。 轉(zhuǎn)載請(qǐng)著名出處，玉海雕塑：http://www.520kuaidi.com。
泥范鑄造法
是在青銅時(shí)代最早并且使用最廣泛的鑄造技術(shù)之一，主要是用泥土按照器物原型雕成泥模然后將熔化的銅液注入其中，待冷卻后將外范打破取出內(nèi)范，并經(jīng)過(guò)打磨和修正得到成品。其泥土的選用和銅液澆注溫度更是青銅器成型的重要因素，泥土的選取上需要具備：良好的可塑性，以便于雕刻形狀復(fù)雜；一定的干強(qiáng)度，使泥模在搬用、烘培和澆筑的過(guò)程中能承受一定外力而不破損；據(jù)考證，一般我們?cè)谀嗤恋倪x取上采用就地取材，再通過(guò)揉搓和摔打使泥土混合趨于均勻，增強(qiáng)泥土的韌性從而提高鑄件的強(qiáng)度，便于保持成型后的完整性；而銅液的澆注中，溫度是最難控制的，銅的熔點(diǎn)大概在1083益左右，而加入鉛和錫等組成比例不等的合金之后，其熔點(diǎn)會(huì)有不同程度的下降，由于當(dāng)時(shí)條件的不允許，大多數(shù)內(nèi)范都難以修正到很光滑的程度，于是需要在澆注銅液時(shí)一定要高于其熔點(diǎn)，并且溫度越高，銅液的流動(dòng)性就越好，能更好的與內(nèi)范接觸，達(dá)到人們所想要的造型，但是另一個(gè)問(wèn)題是過(guò)高的溫度會(huì)增強(qiáng)銅液的吸氣性，在冷卻之后會(huì)在表面形成很多的氣孔，導(dǎo)致成型失敗，所以對(duì)于溫度的掌握至關(guān)重要。當(dāng)時(shí)通過(guò)泥范鑄造法，我們得到了很多著名的青銅雕塑，其中最著名的要數(shù)司母戊鼎和人面方鼎等大型青銅鑄造景觀。
失蠟鑄造法
起源要稍微晚于泥范法，其作品以春秋時(shí)期為代表，失蠟法主要是利用人們生活中的蜂蠟和牛油等制模，通過(guò)蜂蠟和牛油的可塑性和高溫易揮發(fā)的特點(diǎn)，在制作工藝上，首先我們將牛油做成所需要的形狀，然后在其表面均勻的包裹一層粘土并預(yù)留一個(gè)小孔作為澆筑孔，待經(jīng)過(guò)晾干和烘培之后蜂蠟揮發(fā)，留下陰模，最后將熔化的銅液通過(guò)小孔注入，待冷卻后打破粘土外殼，經(jīng)過(guò)修正得到成品，其中較為知名的春秋時(shí)期的云紋銅禁，以其復(fù)雜的造型和浮雕的多層云紋讓世人驚嘆，代表著當(dāng)時(shí)失蠟法的較高水品。這種工藝在現(xiàn)在依然在使用，只是更加復(fù)雜和精細(xì)，歷史給我們留下了寶貴的財(cái)富，一直到今天這兩種鑄造方法依然在使用。
